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噴砂機(jī)
時間:2020-07-06來源:本站 字體:[ ]

技術(shù)領(lǐng)域:

本實用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種用于對工件表面進(jìn) 行處理的噴砂機(jī)。

背景技術(shù):

噴砂機(jī)是用于對工件產(chǎn)品表面處理的機(jī)械,通過表面噴砂處理后, 相應(yīng)地加強(qiáng)了工件表面附作力,使外形美觀漂亮。現(xiàn)有噴砂機(jī)的送料 方式有兩種:一為人工式,其通過工人將工件由噴砂倉的進(jìn)料端口推 入噴砂倉內(nèi),噴完后,從噴砂倉的出料端口拉出,這種方式不僅生產(chǎn) 率低、勞動強(qiáng)度大,而且加工效果不佳。另一種為自動進(jìn)料方式,其 通過機(jī)械傳動實現(xiàn)進(jìn)料及出料,達(dá)到提高生產(chǎn)率、減輕勞動強(qiáng)度的效 果;但是,當(dāng)前噴砂機(jī)的送料軌道只能提供給工件前進(jìn)的動力,討于 加工處理那些需旋轉(zhuǎn)的工件時始終不理想,并且噴槍要擺動,調(diào)整十 分麻煩,有時還需增加工序,因而適用范圍過窄,加工成本高。 發(fā)明內(nèi)容:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種噴砂機(jī)結(jié) 構(gòu),其不僅可完成運送工件動作,而且還可以在運送過程讓工件發(fā)生 自轉(zhuǎn),達(dá)到全方位噴砂處理。


本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:噴砂機(jī)的送料軌道為一 由若干可轉(zhuǎn)動的滾筒組成的“V”字形夾道,工作時,工件由滾筒提 供前進(jìn)及自轉(zhuǎn)的動力。

所述滾筒由一轉(zhuǎn)動主軸驅(qū)動,其中,兩側(cè)的滾筒與主軸不在同一 平面,并沿主軸間隔錯開布置,且同側(cè)的滾筒之?dāng)[設(shè)方向相同,呈平 行狀態(tài),而不同側(cè)的滾筒其偏上端所朝方向相反,滾筒與轉(zhuǎn)動主軸之 間通過圓錐齒輪傳動,主軸轉(zhuǎn)速分給兩側(cè)的傳動軸后傳至兩側(cè)之滾筒 上,所述轉(zhuǎn)動主軸釆用變頻控制。

所述滾筒也可釆用皮帶、鏈條傳動方式,即同側(cè)的滾筒由皮帶、 鏈條串接,并由相應(yīng)馬達(dá)驅(qū)動。

所述送料軌道之兩側(cè)的滾筒可以是兩側(cè)同時運轉(zhuǎn),也可以是單側(cè) 運轉(zhuǎn)。

所述滾筒還可釆用手動方式,即通過一頂尖推進(jìn)夾道上的工件而 摩擦驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,隨即工件由滾筒提供自轉(zhuǎn)的動力。

本實用新型采用滾筒夾道運送工件,既保證了工件前行,又實現(xiàn) 在前行的同時工件自動旋轉(zhuǎn),達(dá)到全方位噴砂加工的效果,提高生產(chǎn) 效率,降低生產(chǎn)成本,且噴砂均勻、加工效果更佳。

附圖說明:

附圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為本實用新型局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式:

見附圖1?4,本實用新型包括有噴砂倉1,噴砂倉1內(nèi)設(shè)有若干 噴槍2,噴槍2可微調(diào)噴射角度,噴砂倉1之岀料端配置有吹凈倉3, 而噴砂倉1的進(jìn)出口兩端均設(shè)置有密封倉4O噴砂機(jī)的送料軌道5 若干可轉(zhuǎn)動的滾筒51組成的“V”字形夾道,滾筒51由一轉(zhuǎn)動主軸 52驅(qū)動,轉(zhuǎn)動主軸52釆用變頻控制;工作時,滾筒51可同時提供 給工件6前進(jìn)及自轉(zhuǎn)的動力。其中,送料軌道5之兩側(cè)的滾筒51 主軸52不在同一平面,并沿主軸52間隔錯開布置,且同側(cè)的滾筒 51之?dāng)[設(shè)方向相同,呈平行狀態(tài),而不同側(cè)的滾筒51其偏上端所朝 方向相反。滾筒51與轉(zhuǎn)動主軸52之間通過圓錐齒輪傳動,主軸52 轉(zhuǎn)速分給兩側(cè)的傳動軸53后傳至兩側(cè)之滾筒51上。

噴砂加工時,啟動噴砂機(jī)后,將工件6放在滾筒51組成的“V” 形夾道上,兩側(cè)滾筒51在同一主軸52驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,利用兩側(cè)滾筒 51相互之間及與主軸52間所構(gòu)成夾角關(guān)系,通過摩擦作用使得工件 6在兩側(cè)滾筒51夾壓驅(qū)動下同時作前進(jìn)和自轉(zhuǎn)動作;工件6自動運 送到噴砂倉1內(nèi)后,若干噴槍2按所設(shè)角度方位自動對工件6進(jìn)行表 面噴砂處理。加工好的工件6隨即進(jìn)入吹凈倉3,將殘留在工件6 的砂塵吹凈,再從噴砂倉1的另一端輸出,最后取下加工好的工件6 即可。

當(dāng)然,滾筒51也可釆用皮帶、鏈條傳動方式,即同側(cè)的滾筒51 由皮帶、鏈條連接,并由相應(yīng)馬達(dá)驅(qū)動。

再者,滾筒51還可釆用手動方式,即通過一頂尖推進(jìn)夾道上的 工件6而摩擦驅(qū)動滾筒51轉(zhuǎn)動,隨即工件6又由轉(zhuǎn)動的滾筒51提供 自轉(zhuǎn)的動力,達(dá)到前進(jìn)的同時還自行轉(zhuǎn)動。

本噴砂機(jī)適用于圓材、圓管、八方以上材料和管等,以及其他可 旋轉(zhuǎn)的形狀工件表面的噴砂加工。


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