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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種自動噴砂機，尤指一種可用以清潔加工件表面沾附的粉屑或臟 污，并且不會傷及加工件的自動噴砂機。

背景技術(shù)

在電路板上執(zhí)行鉆孔工作后，進行鉆針表面清洗工作是很重要的，其重要性如下：

1. 切削時可減輕磨擦：鉆針表面比較光滑時，隨著磨擦所產(chǎn)生的熱也會減少，產(chǎn) 生SMEAR （污斑）的機率也會減少，而且排屑性也會比較好。

2. 使磨損減少：第一鉆尖角和溝的光滑清潔，直接影響切刃的性能，因為第一面 和間隙部若附著黏膠SMEAR（污斑），便會發(fā)生局部的磨擦熱，也就容易造成異常磨損。

3. 使加工后的孔壁細(xì)致：鉆部的溝是切屑排出的主要地方，然而卻也有一部分粉 屑從鉆頭的間隙部份排岀，這時間隙如果比較臟或有樹脂附著在上面與孔壁磨擦，即容 易發(fā)生孔壁粗糙的后果。

目前民間對于鉆針的洗凈方式，大多使用超聲波水洗的方式，將表面黏附的殘屑、 膠渣予以去除。但是根據(jù)以往所見，鉆針采用超聲波洗凈法只能清洗研磨的碳污及輕微 粉屑，難以去除燒焦的SMEAR （污斑）及頑污；此外，超聲波洗凈法是屬于濕處理過 程，鉆針于清洗后必須再進行烘干處理，否則將會銹蝕；不過即使進行烘干處理，若處 理的方式不當(dāng)，還會造成鉆針本身變質(zhì)受損，如生銹、脆化等。

另外也可見到有人將鉆針以噴砂的方式對鉆針實施清潔工作，但傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備皆 非全自動設(shè)備，造成鉆針清潔不僅費時且浪費人力，且噴出的砂料無法有效收集而造成 環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是有鑒于上述的問題點而提出一種可以有效清潔加工件（如鉆針） 表面沾附的粉屑或臟污，并且不會傷及加工件的自動噴砂機。

本實用新型是按如下的方式來實現(xiàn)的：

自動噴砂機包括在內(nèi)部設(shè)有噴砂室與回收區(qū)的一機體、儲放砂料的一砂料筒、設(shè)于 噴砂室內(nèi)的一轉(zhuǎn)盤、通過管線連接至砂料筒的一砂料噴頭，以及一控制單元：其中轉(zhuǎn)盤 上可載放至少一加工件，當(dāng)加工件固定于轉(zhuǎn)盤上后，即可通過控制單元的控制，驅(qū)使轉(zhuǎn) 盤旋轉(zhuǎn)，同時砂料噴頭也會不斷地將引接自砂料筒的砂料噴向加工件，對加工件實施表 面清潔工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明：

圖1是本實用新型一較佳實施例平面示意圖

圖2是本實用新型使用示意圍

圖3是本實用新型系在噴砂清洗工作時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖

圖4是本實用新型另一實拖例平面示意圖

圖中，10機體，11嘖砂室，12回收區(qū)，13門蓋，14集砂斗，20砂料筒，30轉(zhuǎn)盤， 31定位孔，32旋轉(zhuǎn)平臺，40砂料噴頭，41管線，50控制單元，60加工件，70馬達(dá)， 80空氣噴頭。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的主要構(gòu)成包括有：一機體10、一砂料筒20、一轉(zhuǎn)盤30、 至少一砂料噴頭40,以及一控制單元50；其中機體10是一個中空的封閉物件，其內(nèi)部 空間包括一噴砂室1 1與位于噴砂室1 1下方的一回收區(qū)12,做為進行噴砂工作的空間； 另外，在機體10上設(shè)有一可開關(guān)之門蓋13,讓待加工件60可以從門蓋13開啟的位置移 入噴砂室11內(nèi)，待完成清潔工作之后再從噴砂室11中取出。

砂料筒20是個內(nèi)部具有容置空間以供裝盛砂料的容器，砂料筒在所述的實施中是 搭載于機體10的上方，用以供應(yīng)噴砂清潔工作所需的砂料。其中砂料可以是玻璃砂等適 用清潔工作使用的材料。

轉(zhuǎn)盤30則是一個可以供加工件60載放，并且由一馬達(dá)70驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。轉(zhuǎn) 盤30被設(shè)置在噴砂室I 1中，若加工件60以鉆針為例時，轉(zhuǎn)盤30上需設(shè)有多個定位孔 31,讓加工件60可以插置固定在定位孔3 1中，讓轉(zhuǎn)盤30帶動所載的加工件60旋轉(zhuǎn)， 以進行表面噴砂清潔。

砂料噴頭40是通過管線41連接至前述砂料筒20,以讓砂料筒20內(nèi)的砂料可以由 管線41導(dǎo)引至砂料噴頭40噴出；在設(shè)計上，砂料噴頭40的噴口是被設(shè)定朝向加工件 60 0

至于控制單元50則是一個至少可以控制開/關(guān)動作的構(gòu)件，以此驅(qū)動或停止轉(zhuǎn)盤 30旋轉(zhuǎn)與砂料噴頭40實施噴砂動作，以及噴砂清潔工作所進行的時間。在實施時，控 制單元50可以相對于機體10采用固定結(jié)合或可分離的設(shè)計。

如圖2所示，當(dāng)砂料筒20內(nèi)補充足夠的砂料，以及完成將加工件60固定于轉(zhuǎn)盤30 上的動作，并確實關(guān)閉門蓋13后，此時將機體10連接至電源，設(shè)定好噴砂清潔時間后, 再通過控制單元50啟動，轉(zhuǎn)盤30隨即開始旋轉(zhuǎn)（如圖3所示），同時砂料也會不斷地從 砂料噴頭40的噴口噴向位于轉(zhuǎn)盤30上的加工件60,對加工件60實施360度的表面清 潔工作。待到噴砂清潔時間結(jié)束后，即可打開門蓋13,將清潔后的加工件60取出。

在使用時，自砂料噴頭40噴岀的砂料最后會積存于回收區(qū)12中，為了有效收集砂 料，于回收區(qū)12內(nèi)可以更設(shè)有一集砂斗14,以利回收再使用。另一方面，在噴砂室11 內(nèi)也可以再設(shè)置至少一空氣噴頭80,用以向轉(zhuǎn)盤30與加工件60噴出高壓氣體，讓砂料 不會沾附于轉(zhuǎn)盤30及加工件60上。

由此可知，本實用新型在操作時只需一人作業(yè)，可大幅地節(jié)約時間，并且利用噴吹 粉末的物理方式，清除所不要的附著物及臟污等等，使加工件60回復(fù)到如新品般的表 面加工狀態(tài)。

如圖4所示，其為另一實施例的結(jié)構(gòu)，其中的轉(zhuǎn)盤30可以結(jié)合于一?旋轉(zhuǎn)平臺32 上，此旋轉(zhuǎn)平臺32另外由一馬達(dá)70所驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；此種設(shè)計可以同時將兩個以上的轉(zhuǎn) 盤30設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺32上，通過旋轉(zhuǎn)平臺32的公轉(zhuǎn)而移送到一噴砂位置（即如圖中轉(zhuǎn) 盤30位于機體10內(nèi)的位置），以及移送一非工作位置（如機體10外部或是在機體10內(nèi)的 其他位置上）；轉(zhuǎn)盤30在被移送到噴砂位置后，即可利用其自轉(zhuǎn)而使固定在其上的加工 件60接受噴砂清潔工作，并于清潔工作完成后，再由旋轉(zhuǎn)平臺32移岀機體10外，使轉(zhuǎn) 盤30裝卸加工件60的動作，可以在機體10外進行，而使其更顯簡便。

綜上所述，本實用新型所公開的是一種自動化的、操作容易的噴砂裝置，而且加工 件60經(jīng)過此裝置實施表面清潔工作后，可以獲得優(yōu)異的效果，以上所述的，僅為本實 用新型的較佳實拖例而已，凡依本實用新型申請的專利保護范圍所仿造的均等設(shè)計變 化，均應(yīng)被本案公開的技術(shù)所涵蓋。