怎樣控制無塵噴砂機的除銹效果?
使用無塵噴砂機除銹工件時,如何控制無塵噴砂機使其工作功能達到我們的要求?
1.前期操縱
噴砂開始時,我們將借鑒《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》的規定,對金屬結構基體表面腐蝕等級進行鑒定。仔細檢查和清除焊渣、飛濺等附著垃圾,清理表面油脂和可溶性污垢,并妥善處理無用的焊體或連接物。
2.磨料操縱
噴砂除銹用砂,要求顆粒堅固、棱角分明、無泥等雜質,以石英砂為主,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件、單價凹凸、回收能力等因素。在可靠的除銹方案確定后,研磨材料可以與河砂、石英砂或兩者混合。在水庫的除險加固中,經過預噴比較,石英砂和河砂的除銹效果是1∶1。
3.環境操縱
有些船舶噴砂除銹為露天作業,施工時應注意防塵和環境維護,每天檢查施工現場環境溫度、濕度和金屬外觀溫度,做好施工記錄。空氣相對濕度在85%以上,金屬外觀溫度在3℃以下時不得施工。
4.工藝控制
無塵噴砂機使用的壓縮空氣必須經過冷卻設備和油水分離器處理,以確保無聊和無油。油水分離器必須定期安排。噴砂除銹完成后,在我們進行下一道工序之前,如果下雨或其他形成基鋼的表面潮濕,我們應該等待環境達到施工條件后,用無聊的壓縮空氣吹干表面的水進行施工。如果我們必須從頭噴砂,我們不能降低研磨要求,以免降低粗糙度。噴砂時,噴嘴不應長時間停留在某個地方。噴砂機操作應避免分散操作,但噴砂面積不應過大。應考慮涂裝或熱噴涂過程與表面預處理過程之間的時間間隔要求。噴槍不能噴出的部分應采用工藝或動力物除銹。
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