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你知道液體噴砂機嗎？

  液體噴砂機是噴砂工藝的重大變革，它一上市就受到廣大用戶的認可和歡迎。本機廣泛應用于航空航天、電子、兵器、自動化、光學等儀器儀表行業，也適用于各類工廠，如機床工具、模具、液壓零件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、電力機械、鐵路機車、紡織機械、醫療器械、化工機械、金屬材料、人造晶體、彈簧、金屬加工、牙科、珠寶、鐘表眼鏡等精密工業領域。

原理。

  改變了傳統的干式噴砂方法，將砂粒(磨料)放入水中，利用磨液泵和壓縮空氣，用噴槍將磨粒高速噴向加工工件，以達到清洗和打光的目的。采用高效、低磨耗的噴砂作業方式，可大大提高工件表面光潔度和強度，改變對環境的污染，而且設備安裝方便，無需單獨的工作臺，可直接安裝在生產線上。所以液體的噴砂比干式的好。

應用噴砂技術。

1.清潔精密鑄件表面。

  對于精密鑄件，尤其是復雜形狀的精密鑄件，用液體噴砂清洗表面氧化皮和殘渣是一種經濟有效的工藝方法。同時還可以作拋光用，提高鑄件表面的光潔度，如航空發動機渦輪葉片、手術器械、珠寶等。

 采用液體噴砂機清洗壓鑄件，可使零件與金屬的顏色協調，使零件看起來更美觀。如果使用液體噴丸，也可以提高零件表面的硬度和抗腐蝕性。如各種儀表外殼、支架、首飾等。

 對于鋁銅砂型鑄造，采用噴砂工藝可以獲得較高的表面質量，節省了大量工藝中間環節。

2.去除氧化層；

  氧化層和殘鹽熱處理后，不僅可以去除液體噴砂，還可以改善零件表面粗糙度，尤其對于形狀復雜的模具和精密零件，噴砂效果更明顯。如果銼刀經熱處理后采用液態噴砂，不僅能改善銼刃，而且能延長銼的使用壽命。

 通過液態噴砂工藝，能有效去除熱軋后氧化皮斑，為冷軋做好準備，提高板材表面質量。

3.加工工件時，去除細小毛刺。

 盡管很小，但卻是非常危險的。隨著科學的發展，對機械零件的精度要求越來越高。

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